О компании
Завод «Амурский металлист» был основан в 1893 г. в г. Благовещенске и начинал свою деятельность с выполнения заказов для амурских старателей, местного речного пароходства и сельского хозяйства. В германии закупалось передовое оборудование, инструмент, легированные стали, в кратчайшие сроки осваивалось изготовление сеялок, паровых машин и другой сложной техники. Во время Великой Отечественной войны завод ковал победу в тылу, выпуская мины и снаряды для фронта. В 70-е годы завод «Амурский металлист» вошел в состав Министерства тяжелого машиностроения СССР, были выделены большие централизованные средства на реконструкцию и техническое переоснащение предприятия. В эти годы производственные мощности завода выросли более чем в 4 раза, быстро осваивалась номенклатура новой прогрессивной техники. По степени технической оснащенности и сложности выпускаемой продукции завод «Амурский металлист» всегда являлся флагманом Дальневосточного машиностроения, неоднократно побеждал в региональных ярмарках и выставках, был удостоен Государственной премии и диплома ВДНХ за освоение производства комплексов горнопроходческих КПВ-4А. Благодаря этой уникальной технике, марка завода «Амурский металлист» широко известна в России и за рубежом. Промывочные приборы, грунтовые насосы, гидроэлеваторы, запасные части для драг и землеройной техники пользуются устойчивым спросом у старателей дальневосточного региона, а это около 90 золотодобывающих артелей. Среди наших постоянных клиентов такие известные компании, как ЗАО «Многовершинное» и артель старателей «Заря» в Хабаровском крае, ОАО «Нижне-Ленское» в Якутии, ОАО «Прииск Дамбуки» и «Покровский рудник» в Амурской области, ОАО ГМК «Норильский Никель», «Уральская ГМК», «Криворожский железорудный комбинат» на Украине, корпорация «Казцинк» в Казахстане. Кадровый костяк специалистов, проработавших на заводе не менее 30-и лет обеспечивают достойное качество выпускаемой продукции, а также подготовку и обучение молодежи. Инженерные службы завода постоянно нацелены на совершенствование и обновление выпускаемой продукции. Приоритетным направлением в освоении новой техники является производство буровых станков для буровзрывных работ и геологоразведки. Новый буровой станок «Буран-1», оснащенный компрессором высокого давления и погружным пневмоударником позволяет вести бурение взрывных скважин с диаметром до 165 мм. Электропривод станка обеспечивает высокую экономичность производства работ и простоту эксплуатации. По своим техническим характеристикам буровой станок «Буран-1» соответствует мировым аналогам, дешевле, экономичнее и проще в обслуживании.
Технологические переделы:
а) кузнечное производство -
производственные мощности – до 5000 тн/год поковок и гор. штамповок;
максимальный вес поковки – 300 кг;
максимальное усилие молота – 2 т
б) литейное производство -
производственные мощности – до 2000 тн/год стального литья;
максимальный вес отливки – 2500 кг;
основные марки выплавляемых металлов и сплавов -
сталь 35Л; сталь 45ГЛ; сталь 110Г13Л; чугун СЧ 20; бронза БРАЖ.
в) механообработка - максимальные габариты обрабатываемых деталей
токарная L = 3500мм;
токарно-карусельная d =1200 мм, Н = 600 мм;
зубофрезерная d =1200 мм, m = 18 мм;
фрезерная 1000 x 1200 x 5000 мм;
расточная 1000 x 1200 x 900 мм.
